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涂裝生產(chǎn)線廢氣處理

2023-02-03(1454)次瀏覽

涂裝車間生產(chǎn)線有：前處理電泳線,、電泳烘干,、打磨涂膠線、中涂噴漆線、中涂烘干,、中涂打磨,、面漆噴涂線,、面漆烘干,、精飾、塑料件噴涂線,、塑料件烘干,，其中VOCS產(chǎn)生環(huán)節(jié)為電泳烘干、涂膠PVC噴涂,、中涂噴漆線,、中涂烘干、面漆噴涂線,、面漆烘干,、塑料件噴涂線、塑料件烘干,。

　　一,、涂裝車間VOCs廢氣的特點(diǎn)：

　　1.噴漆室,、流平室處理氣量非常大,、溫度低、濕度高,、VOCS濃度低;塑料烘干室,、中涂烘干室,、面漆烘干室和電泳烘干室處理氣量小、溫度高,、VOCS濃度高,。

　　2.廢氣含易燃易爆揮發(fā)性有機(jī)物，安全方面應(yīng)重點(diǎn)考慮,。

　　3.廢氣中VOCS的成分主要有二甲苯,、三甲苯、四甲苯,、醋酸丁酯等,，組分比較復(fù)雜，且沸點(diǎn)大多比較高(117.6-196.8℃),。

　　4.PVC底涂室,、點(diǎn)修補(bǔ)室由于溶劑使用量小，經(jīng)測算其排放濃度能達(dá)到《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第一部分：汽車制造業(yè)》的規(guī)定,，為降低設(shè)備投資,，可單獨(dú)排放。

二,、涂裝廢氣處理方案：

1.蓄熱式催化燃燒技術(shù)（RCO）蓄熱式催化燃燒裝置（RCO）直接應(yīng)用于中高濃度（1000mg/m3—10000mg/m3）的有機(jī)廢氣凈化,。

RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上,，因產(chǎn)品不同,，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,，可將能源回收用于烘干線,，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。蓄熱式催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣-固相反應(yīng),，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用,。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進(jìn)行,，提高了氧化反應(yīng)的速率。

在特定催化劑的作用下,，有機(jī)物在較低的起燃溫度下（250~300℃）發(fā)生無焰氧化燃燒,，氧化分解為CO2和水。并放出大量熱能,。RCO裝置主要由爐體,、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng),、自控系統(tǒng),、自動閥門等幾個系統(tǒng)構(gòu)成,。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，氣體首先通過陶瓷材料層預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,，其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫,，并維持在設(shè)定溫度,；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O,，并釋放大量的熱量,，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入陶瓷材料層,，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),、自動切換,。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱,、冷卻,、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收,。

技術(shù)及性能特點(diǎn)：

工藝流程簡單,、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠,；凈化效率高,，一般可達(dá)98%以上；與RTO相比燃燒溫度低,；一次性投資低,，運(yùn)行費(fèi)用低，其熱回收效率一般均可達(dá)85%以上,；整個過程無廢水產(chǎn)生,，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染。催化燃燒裝置僅適用含低沸點(diǎn)有機(jī)成分,、灰分含量低的有機(jī)廢氣的處理,，對含油煙等粘性物質(zhì)的廢氣處理則不宜采用。

2.活性炭吸附--脫附凈化裝置

活性炭吸附--脫附凈化裝置,，采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的,，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生,，脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒,，有機(jī)物被氧化成無害的CO2和H20,，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,，達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的,。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床,、催化燃燒床,、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機(jī),、閥門等組成,。

活性炭吸附--脫附凈化裝置根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作,，一個催化燃燒室,，多個吸附床交替使用。

先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附,，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出,。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時,，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱,。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生,。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附,；在脫附時,，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作,，也適合于間斷操作,。

技術(shù)及性能特點(diǎn)：

性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便,，安全可靠,，節(jié)能省力。極適用于初次投資預(yù)算費(fèi)用低，大風(fēng)量下使用,。吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,，不需外部能量,，節(jié)能效果顯著。

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