東莞華明燈具有限公司位于東莞市清溪鎮(zhèn),， 于1997年在華投資建立的專業(yè)生產(chǎn)基地,。自成立以來，公司規(guī)模逐漸壯大,，成為ISO-9001認(rèn)證的專業(yè)燈具公司,。公司主要生產(chǎn)高、低壓軌道燈,、迷你軌道燈,、軟軌燈、快接燈,、吸頂燈,、展示燈等系列，

        在車間1樓設(shè)1條拋光線已配套濕式除塵器,，現(xiàn)對(duì)該條線體進(jìn)行升級(jí)改造,。受華明公司投標(biāo)邀請(qǐng)，我東莞市萬川環(huán)保工程有限公司對(duì)該拋光車間除塵系統(tǒng)進(jìn)行投標(biāo),，以供參考,。

    自動(dòng)刮板機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

    1、自動(dòng)刮泥,，減少換水頻率,。

    2、減少拋光蠟,、金屬泥堵塞噴淋系統(tǒng),。

    3、降低人工成本,。

     1,、吸塵罩設(shè)置方位和吸入速度要求設(shè)計(jì)合理，用較小的排風(fēng)量獲得良好的收塵效果,，在不影響操作的情況下,，采用密閉或半密閉吸塵罩,，吸塵罩采用半密閉，下側(cè)吸塵,，吸塵罩的截面風(fēng)速為：2m/s,標(biāo)準(zhǔn)要求大于1m/s,。

     2,、管道直徑和布置方式要求所有管線統(tǒng)一布置,，盡量少占空間，力求簡單,、緊湊,、平整、美觀,，而且安裝,、操作和檢修要方便。在裝有彎頭處設(shè)置檢修口,，直管道3米一個(gè)快速檢修口,，在保證使用效果的前提下使管道系統(tǒng)投資和運(yùn)行費(fèi)用最低為原則；

     3,、管道宜采用不產(chǎn)生火花的導(dǎo)電材料制作且不得使用非導(dǎo)體襯里,。

     4、管道應(yīng)等電位連接并接地,。在露天或潮濕環(huán)境中設(shè)置的輸送管道應(yīng)防止潮氣進(jìn)人,；

     5、除塵應(yīng)采用安全,、高效的除塵方式,，濕法除塵是目前成熟的工藝；

     6,、整個(gè)除塵系統(tǒng)應(yīng)保持良好的電氣連接并可靠接地,；

     7、采用濕法除塵時(shí),，設(shè)置水流量,、水壓水位監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)。水位與水量應(yīng)滿足除塵需求,，當(dāng)?shù)陀陬~定水位與水量時(shí),，通過液位浮球控制，補(bǔ)水閥門開啟,，將水補(bǔ)至水池內(nèi),；低水位觸發(fā)聲光報(bào)警。

     8,、吸塵管內(nèi)設(shè)有循環(huán)過濾噴淋系統(tǒng),，安全性高。

     9、吸塵主管道轉(zhuǎn)彎處安裝快速檢修口,；

     10,、管道彎頭為4節(jié)拼裝，彎曲半徑R≥1.5D,；

     11,、管道連接用法蘭連接，法蘭盤間電氣連接跨接電阻＜0.03Ω,；

     12,、風(fēng)管支架應(yīng)牢固、可靠,，在不擋住檢修測量口的情況下,，做到美觀、統(tǒng)一,。管徑小于400mm,，吊架距離為3.0m，大于等于400mm時(shí),，吊架距離大于等于4.0m,。

     13、動(dòng)力線使用阻燃電纜,，電纜走線用鍍鋅線管和鍍鋅線槽,，符合粉塵防爆要求。

     根據(jù)技術(shù)要求,，本工程設(shè)計(jì)編制范圍為恒信億豐公司拋光車間除塵系統(tǒng),。具體內(nèi)容為：

     1.除塵系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)；

     2,、設(shè)備配置及安裝,；

     3、電氣設(shè)計(jì)及安裝

     4,、工作人員的培訓(xùn),。

     5、工程概算,。

     有12臺(tái)拋光機(jī), 2臺(tái)三角拉絲機(jī)安放在拋光車間共計(jì)26個(gè)吸塵口,。其中10臺(tái)拋光機(jī)18個(gè)拋光工位（18個(gè)吸塵口）；2臺(tái)拋光三角拉絲機(jī)工位（4個(gè)吸塵口）,；2個(gè)獨(dú)立房間（4個(gè)吸塵口）,，10臺(tái)拋光機(jī)和2臺(tái)拉絲機(jī)設(shè)計(jì)為一套除塵系統(tǒng)，大工件打磨房設(shè)為有一套除塵系統(tǒng),，設(shè)計(jì)管內(nèi)風(fēng)速為23m3/s,。

除塵系統(tǒng)風(fēng)量統(tǒng)計(jì)如下：

打磨房風(fēng)量統(tǒng)計(jì)如下：

   經(jīng)治理后,，污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；

    粉塵的去除方法有機(jī)械除塵,、布袋除塵,、濕式除塵和電除塵等幾種主要方法。

    ①機(jī)械除塵結(jié)構(gòu)簡單,、造價(jià)低,、維護(hù)方便、但除塵效率不高,，一般用于多級(jí)除塵的預(yù)除塵,。

    ②布袋除塵以過濾機(jī)理作為除塵的主要原理，根據(jù)選用的濾料和參數(shù)的不同,，可以得到不同的除塵效率，自動(dòng)化程度高,，一次性投資較大,，但不能用于有火星和易燃易爆的粉塵廢氣。

    ③濕式除塵主要是用水作為除塵的介質(zhì),，其除塵效率較高,，能夠去除微細(xì)粉塵，弄處理高溫高濕,，易燃易爆粉塵,，但會(huì)產(chǎn)生污水，于是一般需要對(duì)污水進(jìn)行治理,。

    ④電除塵有干式和濕式兩種,，其除塵效率高，消耗動(dòng)力少,，但耗材多,，投資高。

根據(jù)項(xiàng)目粉塵的物理性質(zhì)和建設(shè)單位所提供的資料,，進(jìn)行綜合的環(huán)境經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià),，考慮其效果，成本等因素,。本方案采用濕式除塵法對(duì)鋁合金粉塵進(jìn)行處理,。

    通過以上除塵技術(shù)比較，結(jié)合該廠粉塵是打磨的鋁合金和鐵件金屬混合粉塵,，屬于易燃粉塵,，則采用濕式除塵進(jìn)行治理。

     拋光機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,，粉塵沿著切線方向被弧形集氣罩,，集氣罩設(shè)有水簾板水流裝置,，大顆粒粉塵被水流沖刷到吸塵管內(nèi)。粉塵被吸入吸塵管道,，管道設(shè)有噴淋系統(tǒng),，之后粉塵以負(fù)壓的形式進(jìn)入到濕式除塵器。廢氣切向進(jìn)風(fēng),，噴嘴在進(jìn)風(fēng)口喉管處,，液滴隨氣流運(yùn)行的同時(shí)被離心力甩至塔壁，形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán),，并受重力作用而沿壁下流,。通過慣性、攔截,、擴(kuò)散等效應(yīng)將塵粒捕集下來,，噴淋室產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時(shí)沉淀、通過自動(dòng)刮泥系統(tǒng)刮出后,，用泵再打入塔內(nèi)繼續(xù)除塵,，以節(jié)約用水。最后氣體經(jīng)過防爆除塵風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放,。

拋光機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,，粉塵沿著切線方向被弧形集氣罩，集氣罩設(shè)有水簾板水流裝置,，大顆粒粉塵被水流沖刷到吸塵管內(nèi),。粉塵被吸入吸塵管道，管道設(shè)有噴淋系統(tǒng),，之后粉塵以負(fù)壓的形式進(jìn)入到濕式除塵器,。廢氣切向進(jìn)風(fēng)，噴嘴在進(jìn)風(fēng)口喉管處,，液滴隨氣流運(yùn)行的同時(shí)被離心力甩至塔壁,，形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，并受重力作用而沿壁下流,。通過慣性,、攔截、擴(kuò)散等效應(yīng)將塵粒捕集下來,，噴淋室產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時(shí)沉淀,、通過自動(dòng)刮泥系統(tǒng)刮出后，用泵再打入塔內(nèi)繼續(xù)除塵,，以節(jié)約用水,。最后氣體經(jīng)過防爆除塵風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放。